Nelle operazioni quotidiane con i carrelli elevatori, f cerchioni del carrello elevatore sono uno dei componenti di sicurezza più critici ma facilmente trascurati. Molte aziende si concentrano solo sull'usura dei pneumatici, dimenticando che i cerchioni sopportano il peso dell'intero veicolo, il carico e tutte le forze d'impatto. Continuare a utilizzare cerchi invecchiati, deformati o crepati non solo accelererà i danni agli pneumatici, ma potrebbe anche portare a gravi incidenti come scoppi di pneumatici e ribaltamenti del veicolo.
Quindi, quanto spesso dovrebbero essere sostituiti i cerchioni del carrello elevatore per motivi di sicurezza? Esiste una durata di vita definita? Quali segnali indicano che i cerchi devono essere sostituiti immediatamente?
1. I cerchioni del carrello elevatore non hanno una "durata" fissa
A differenza dei pneumatici, i cerchioni non hanno un limite di durata rigoroso, poiché la loro durata è influenzata da molti fattori, tra cui le condizioni operative, la frequenza di carico, l'intervento umano, le condizioni stradali e le abitudini di manutenzione. Tuttavia, l’esperienza del settore e la maggior parte dei produttori forniscono le seguenti linee guida:
In condizioni operative normali, si consiglia di sostituire o revisionare completamente i cerchioni del carrello elevatore ogni 3-5 anni.
Questo intervallo non è assoluto ma basato sui seguenti fattori:
L'esposizione a lungo termine a carichi elevati può causare l'affaticamento del metallo nei cerchioni.
Le superfici di lavoro dure e gli impatti elevati ne riducono la durata.
Una sostituzione impropria e una pressione anomala degli pneumatici possono aggravare i danni al cerchione.
Le frequenti operazioni all'aperto possono causare la corrosione del cerchio e una ridotta resistenza.
Il sovraccarico e il funzionamento ad alta frequenza riducono significativamente la durata.
Pertanto, la durata dei cerchioni dei carrelli elevatori varia "a seconda delle condizioni operative". In ambienti ad alta intensità come fabbriche, parchi logistici, banchine e acciaierie, spesso i cerchioni devono essere sostituiti in meno di 3 anni.
2. La sostituzione o meno dei cerchi non dipende dal tempo, ma dalle condizioni
Più importante della "sostituzione ogni pochi anni" è riconoscere i segni di danni al cerchione. Le seguenti condizioni richiedono la sostituzione immediata e vietano l'uso continuato del cerchio:
(1) Crepe nel cerchio: questa è la situazione più pericolosa. Una volta che la fessura si espande, può portare a rotture improvvise, provocando lo scoppio o il distacco del pneumatico. Indipendentemente dall'entità della fessura, il cerchio è considerato inutilizzabile.
(2) Deformazione evidente, ammaccature o bordi scheggiati nel cerchione: i carrelli elevatori spesso passano su dossi, piastre di acciaio, buche, ecc., che possono deformare il cerchione nel tempo. Se il cerchio non è più rotondo, il pneumatico potrebbe non sigillarsi correttamente, con conseguente pressione dell'aria instabile o addirittura distacco del pneumatico.
(3) Crepe o allentamenti sulla saldatura: alcuni cerchi hanno punti di saldatura. Se la saldatura presenta crepe o aperture nascoste, il cerchio deve essere immediatamente fermato, poiché ciò costituisce un grave danno strutturale.
(4) Grave corrosione, scrostatura della vernice o ossidazione del cerchio: la corrosione profonda riduce la resistenza dell'acciaio, fenomeno particolarmente comune nei carrelli elevatori che operano in ambienti umidi o chimici.
(5) Pneumatici costantemente difficili da gonfiare: molte persone presumono che si tratti di un problema dei pneumatici, ma spesso è causato dalla deformazione o corrosione della superficie di tenuta del cerchione, con conseguenti perdite d'aria.
(6) Il pneumatico non può essere installato o vibra dopo l'installazione: ciò indica che il cerchio potrebbe non essere più a norma e deve essere ispezionato o sostituito.
3. In condizioni di lavoro ad alta intensità, il ciclo di sostituzione dei cerchi in acciaio dovrebbe essere più breve
In alcune condizioni di lavoro speciali o con carichi pesanti, la durata dei cerchi in acciaio può essere solo di 1-2 anni, ad esempio:
Docks, acciaierie, fabbriche di mattoni, aree minerarie
Sovraccarico frequente o funzionamento ad alta frequenza
Terreno irregolare, grandi impatti
Ambienti esterni, piovosi e corrosivi a lungo termine
Gravi sbalzi di temperatura, come l’alternanza tra celle frigorifere e ambienti esterni
In questi ambienti, i cerchi in acciaio sono più soggetti a fatica, ossidazione e impatto e dovrebbero essere ispezionati più frequentemente, con un'ispezione professionale ogni 6 mesi.
4. L'uso corretto può prolungare la durata dei cerchi in acciaio
Sebbene i cerchi in acciaio non siano costosi, la sostituzione richiede tempi di inattività, incidendo negativamente sull’efficienza operativa. Un uso corretto può prolungarne la durata:
(1) Mantenere la normale pressione dei pneumatici
Una pressione eccessiva aumenterà la pressione sul cerchio in acciaio, mentre una pressione insufficiente farà sì che il pneumatico prema sul cerchio in acciaio, provocandone la deformazione.
(2) Evitare il sovraccarico
Questa è la causa più comune di danneggiamento dei cerchioni in acciaio.
(3) Evitare impatti ad alta velocità con ostacoli
Come bordi di piastre di acciaio, buche, gradini, forche di carrelli elevatori, ecc.
(4) Si prega di rivolgersi a un professionista per la sostituzione degli pneumatici. Operazioni di slittamento improprie possono danneggiare il bordo del cerchio.
(5) Pulire regolarmente la ruggine e applicare una protezione superficiale, soprattutto in ambienti umidi o acidi/alcalini.
5. Come determinare se un cerchio è qualificato?
Quando si sostituiscono i cerchi, la scelta di prodotti qualificati è fondamentale. Puoi giudicare dai seguenti aspetti:
Il materiale è acciaio ad alta resistenza?
Lo spessore della parete soddisfa gli standard del settore?
Il rivestimento superficiale è uniforme e privo di bolle?
Le saldature sono diritte e prive di crepe?
Le dimensioni corrispondono perfettamente al veicolo originale?
Ha un marchio rispettabile e un rapporto di ispezione della qualità?
Economico cerchi spesso utilizzano materiali scadenti. I problemi potrebbero non essere immediatamente evidenti, ma sono soggetti a crepe e deformazioni, ponendo seri rischi per la sicurezza.
Ignorare la salute dei cerchioni significa ignorare la sicurezza dell'intero carrello elevatore. L'ispezione regolare e la sostituzione tempestiva sono misure essenziali per garantire il buon funzionamento e la sicurezza del personale.
