I carrelli elevatori sono attrezzature indispensabili nei moderni settori di magazzinaggio e logistica, ampiamente utilizzati nelle attività di movimentazione, impilamento e trasporto dei materiali. Durante il funzionamento del carrello elevatore, i freni, essendo uno dei componenti critici per la sicurezza, svolgono un ruolo fondamentale. Un guasto ai freni del carrello elevatore può provocare incidenti, mettendo seriamente a rischio la sicurezza degli operatori e la stabilità dell'ambiente circostante. Pertanto, quando si riscontra un guasto ai freni del carrello elevatore, è fondamentale identificare rapidamente il problema e adottare le contromisure corrette.
1. Cause di guasto del sistema frenante del carrello elevatore
Le cause di impianto frenante del carrello elevatore i guasti di solito includono quanto segue:
(1) Perdita di liquido dei freni
La maggior parte dei sistemi frenanti dei carrelli elevatori utilizza sistemi idraulici. Se si verifica una perdita di liquido dei freni o un liquido insufficiente, i freni non funzioneranno correttamente. Possono verificarsi perdite di liquido dei freni in tubi, giunti, pompe o cilindri.
(2) Usura delle pastiglie dei freni
Con l'aumento dell'uso, le pastiglie dei freni si consumano gradualmente. Se le pastiglie dei freni sono molto usurate, la forza frenante sarà notevolmente ridotta, portando infine al guasto del sistema frenante.
(3) Aria che entra nel sistema frenante
Se l'aria entra nel sistema frenante, impedirà la trasmissione efficace della pressione idraulica, facendo perdere ai freni l'effetto frenante. Solitamente l'aria entra nel sistema durante la sostituzione o la riparazione del liquido dei freni se il sistema non è completamente spurgato.
(4) Disco o tamburo del freno danneggiato
Danni al disco o al tamburo del freno (come crepe, usura eccessiva o deformazione) influenzeranno il normale funzionamento dei freni, portando a prestazioni di frenata ridotte o addirittura al guasto completo.
(5) Guasto alla pompa del freno
La pompa del freno è un componente cruciale che aziona il sistema idraulico. Se la pompa non funziona correttamente o si guasta, i freni non funzioneranno normalmente.
(6) Guasti elettrici nel sistema frenante
Nei carrelli elevatori elettrici l'impianto frenante è strettamente correlato all'impianto elettrico. Anche i guasti all'impianto elettrico (come guasto del sensore, cavi rotti, ecc.) possono causare il malfunzionamento dei freni.
2. Manifestazioni comuni di guasto ai freni del carrello elevatore
Quando i freni di un carrello elevatore si guastano, gli operatori possono riscontrare le seguenti situazioni:
(1) Ridotta efficacia della frenata
Se noti che i freni rispondono lentamente o che lo spazio di frenata aumenta durante l'utilizzo del carrello elevatore, indica un potenziale problema con il sistema frenante. Potrebbe essere necessario che l'operatore applichi più forza al pedale del freno per fermare il carrello elevatore.
(2) Rumore anomalo dei freni
Quando i freni si guastano, potrebbero emettere suoni di attrito insolito o di collisione metallica. Ciò è solitamente dovuto all'eccessiva usura delle pastiglie dei freni o al danneggiamento dei dischi dei freni.
(3) Guasto ai freni o incapacità di frenare
La situazione più grave è il guasto completo dei freni, con conseguente impossibilità di arresto del carrello elevatore. In questo caso l'operatore deve immediatamente interrompere il funzionamento e adottare misure di emergenza.
(4) Vibrazioni o deviazioni anomale
Quando i freni sono parzialmente danneggiati, durante la frenata possono verificarsi vibrazioni anomale o deviazioni nella direzione del carrello. Ciò è dovuto al funzionamento irregolare dei freni.
3. Contromisure in caso di guasto ai freni del carrello elevatore
In caso di malfunzionamento dei freni di un carrello elevatore, gli operatori devono adottare le seguenti misure:
(1) Fermarsi e ispezionare
Innanzitutto, quando noti qualsiasi anomalia nei freni del carrello elevatore, fermati immediatamente e assicurati che il carrello elevatore sia in uno stato sicuro. Non continuare a utilizzare per evitare incidenti. Trovare un'area aperta per evitare di mettere in pericolo la sicurezza del personale circostante.
(2) Controllare il liquido dei freni
Se sospetti una perdita di liquido dei freni, controlla se il livello del liquido dei freni è sufficiente. Controllare se il livello del fluido è al di sotto della linea di sicurezza specificata; in tal caso, aggiungere una quantità adeguata di liquido dei freni. Se il livello del fluido è normale ma sono presenti segni di perdite, controllare che le linee idrauliche e i connettori non siano danneggiati.
(3) Controllare le pastiglie e i dischi dei freni
Controllare l'usura delle pastiglie e dei dischi dei freni. Se notate che le pastiglie dei freni sono eccessivamente usurate o che la superficie dei dischi dei freni è danneggiata, sostituite immediatamente le pastiglie e i dischi dei freni. Non continuare a utilizzare componenti del freno gravemente danneggiati.
(4) Controllare la pompa del freno
Un malfunzionamento della pompa del freno può portare al guasto del freno. Controllare la pompa del freno per eventuali segni di perdite di olio o malfunzionamenti. Se viene riscontrato un problema con la pompa, è necessario sostituirla o ripararla.
